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工信部公告水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程 2011年元旦起實施

來源:本站|發(fā)布時間:2014-05-10|瀏覽次數(shù):0

工信部公告水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程


為加強水泥企業(yè)的質(zhì)量管理,規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,確保出廠水泥和水泥熟料產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)制訂《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》,予以公告。

本規(guī)程自2011年1月1日起實施。自實施之日起,原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗室基本條件》和《水泥產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》同時廢止。

水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

第一章? 總則

第一條 為加強水泥企業(yè)管理,保證和穩(wěn)定水泥及水泥熟料產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和相關(guān)水泥、水泥熟料的產(chǎn)品標準,特制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥和水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)。

第三條 水泥企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)標準,按照GB/T19000-ISO9000族標準,建立健全質(zhì)量管理體系,結(jié)合企業(yè)實際情況制定質(zhì)量管理體系文件,確保有效運行。水泥企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量考核制度,實行質(zhì)量否決權(quán),并設(shè)立質(zhì)量基金,用于開展質(zhì)量活動和獎勵對企業(yè)質(zhì)量管理有突出貢獻的單位和個人。

第四條 企業(yè)法定代表人是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。

企業(yè)最高管理者可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理,化驗室主任在企業(yè)法人或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責。

第五條 在工業(yè)和信息化部及各省行業(yè)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下,中國建筑材料聯(lián)合會和省級建材行業(yè)協(xié)會應(yīng)加強對水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查,督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程。

第二章? 質(zhì)量管理機構(gòu)

第六條? 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置

企業(yè)應(yīng)確立以最高管理者或管理者代表負責的質(zhì)量管理組織和設(shè)立符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。

質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)B毴藛T負責企業(yè)的質(zhì)量管理工作,各車間和職能部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織,負責本部門的質(zhì)量管理工作。

企業(yè)化驗室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等,分別負責原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。

第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責

質(zhì)量管理組織的職責

1、編制適合本企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件;

2、組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標;

3、負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行;

4、制定質(zhì)量獎懲制度,負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任,并考核工作質(zhì)量;

5、組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核;

6、負責重大質(zhì)量事故的分析處理;

7、監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理;

8、組織開展群眾性質(zhì)量活動。

各車間和職能部門的職責

1、保證質(zhì)量管理體系在本單位得到有效運行;

2、組織開展質(zhì)量管理活動;

3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理組織和化驗室的質(zhì)量指令;

4、完成本單位涉及的質(zhì)量指標或質(zhì)量目標。

化驗室的職責和權(quán)限

1、質(zhì)量檢驗

按照有關(guān)標準和規(guī)定,對原燃材料、半成品、成品進行檢驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標識,及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù),掌握質(zhì)量動態(tài),保證產(chǎn)品檢驗的可追溯性。

2、質(zhì)量控制

根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標,組織實施過程質(zhì)量控制,運用數(shù)理統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律,不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力,并及時采取糾正措施、預(yù)防措施,使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

3、出廠水泥和水泥熟料的合格確認和驗證

嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品標準和企業(yè)制定的出廠水泥和水泥熟料合格確認程序進行確認和驗證,杜絕不合格水泥和水泥熟料的出廠。

4、質(zhì)量統(tǒng)計和分析

利用數(shù)理統(tǒng)計方法,及時進行質(zhì)量統(tǒng)計,做好分析和改進工作。

5、試驗研究

根據(jù)原燃材料、助磨劑、混合材等材料的變更情況及用戶需求,及時進行產(chǎn)品試驗研究,提高水泥和熟料質(zhì)量,改善產(chǎn)品使用性能。

6、化驗室具有水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)。

第八條 化驗室人員配備

化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等人員。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗人員人數(shù)應(yīng)能滿足檢驗工作需要,一般不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%,或不得少于12人。

化驗室人員任職要求

1、化驗室主任:必須具備中級職稱以上資格,或從事化驗室工作多年,具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德,有一定的組織能力和分析處理問題的能力,堅持原則,熟知生產(chǎn)工藝、相關(guān)標準和質(zhì)量法規(guī),并取得省級以上建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的建材質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的水泥企業(yè)化驗室主任資格證書。化驗室主任的任命和變動應(yīng)報行業(yè)主管部門備案。

2、工藝、質(zhì)量調(diào)度人員:具備初級職稱以上資格,具有良好職業(yè)道德,經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù),熟知有關(guān)標準和規(guī)章制度。

3、質(zhì)量統(tǒng)計人員:具備初級職稱以上資格,具有良好職業(yè)道德,經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,掌握水泥生產(chǎn)理論知識和相關(guān)統(tǒng)計技術(shù),熟知有關(guān)標準和規(guī)章制度,并取得省級以上建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的建材質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的水泥企業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計員資格證書。

4、檢驗人員:具有高中以上文化水平,熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標范圍及檢驗方法,經(jīng)專門培訓(xùn)、考核,取得省級以上建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的建材質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的崗位資格證書。

5、化驗室人員要相對穩(wěn)定,化驗室業(yè)務(wù)骨干的任用和調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任的意見。

第九條 企業(yè)化驗室的認定

化驗室需取得合格證:日產(chǎn)熟料4000噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中國建筑材料聯(lián)合會頒發(fā)的化驗室合格證,其他水泥企業(yè)需取得各省級建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。

水泥企業(yè)化驗室評審考核管理辦法、水泥企業(yè)化驗室評審考核評審員管理辦法、水泥企業(yè)化驗室評審考核表見附件2、附件3、附件4.

第三章?? 質(zhì)量管理制度

第十條企業(yè)結(jié)合實際情況,按照本規(guī)程的要求,制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則,編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控指標,按照GB/T19000—ISO9000族標準編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。

第十一條 化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度,主要包括:

各組職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導(dǎo)書。

質(zhì)量事故報告制度。

對比驗證制度。

檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。

標準溶液配制和專人管理制度。

標準砂采購和管理制度。

文件管理制度。

樣品管理制度。

人員培訓(xùn)和考核制度。

檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。

月報、年報的填寫和上報制度。

質(zhì)量統(tǒng)計管理制度。

出廠水泥的合格確認制度。

第十二條 檢驗環(huán)境條件、試驗儀器設(shè)備和化學(xué)試劑的管理要求

檢驗環(huán)境條件必須符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。

儀器設(shè)備必須按相關(guān)水泥產(chǎn)品標準和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全,符合有關(guān)技術(shù)標準,并建立儀器設(shè)備檔案。

檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗明其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標準及生產(chǎn)許可證的編號,嚴禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。

第十三條 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求

企業(yè)應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求,定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或建材行業(yè)授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)寄樣品,進行對比驗證檢驗,不斷提高檢驗水平和檢驗結(jié)果的準確性;檢驗結(jié)果以相應(yīng)質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗結(jié)果為準。凡無故不按規(guī)定寄樣品者,當年對比合格率按零統(tǒng)計。

參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的水泥物理性能檢驗和化學(xué)分析對比。

為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,化驗室對各檢驗崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查和操作考核。

抽查次數(shù):生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品;

化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個樣品;

單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品;

強度檢驗崗位每月不少于2個樣品;

同一崗位的對比檢驗每月應(yīng)進行一次。

企業(yè)檢驗中所用基準物質(zhì),必須是國家有證標準樣品和標準物質(zhì)。

試驗允許誤差應(yīng)符合《試驗允許誤差表》規(guī)定。

第十四條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求

按照《檔案法》的要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作。原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表式,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳,并按月裝訂成冊,由專人保管,按期存技術(shù)檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應(yīng)長期保存。

各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫,必須清晰、完整,不得任意涂改。當筆誤時,須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠,在其上方書寫更改后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章,涉及出廠水泥和水泥熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字或蓋章。

對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計,每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結(jié),全年應(yīng)有年統(tǒng)計報表和年統(tǒng)計質(zhì)量總結(jié)。

質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表式填報齊全,月報于每月10日前,年報于次年2月10日前報相應(yīng)的管理部門。

企業(yè)應(yīng)創(chuàng)造條件,建立計算機質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫,利用互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)內(nèi)部和省級建材行業(yè)主管部門或建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)建立質(zhì)量信息交流平臺。

第十五條 人員培訓(xùn)和考核

提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計劃,并按期實施。

每年按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核,建立檢驗人員培訓(xùn)檔案,考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一,對連續(xù)兩次考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

第四章? 原燃材料的質(zhì)量管理

第十六條? 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求,供應(yīng)部門應(yīng)嚴格按照原燃材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。建立原燃材料供貨方的檔案,并對其符合性進行評價。原燃材料質(zhì)量控制指標應(yīng)符合《過程質(zhì)量控制指標要求》。

第十七條? 原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求,建立預(yù)均化庫或預(yù)均化堆場,保證原燃材料均化后再使用,使用前應(yīng)先檢驗。對于同庫存放多種原料時,應(yīng)按原料種類分區(qū)存放,存放現(xiàn)場應(yīng)有標識,避免混雜。原燃材料初次使用或更換產(chǎn)地時,必須檢驗放射性,確認能保證水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。

第十八條 混合材、石膏、水泥助磨劑、水泥包裝袋等質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的標準要求。

企業(yè)在初次使用時,必須按相關(guān)標準進行檢驗,確認能保證產(chǎn)品質(zhì)量后方可使用。

供方應(yīng)按品種和批次隨貨提供貨物出廠檢驗報告或型式檢驗報告。

水泥企業(yè)應(yīng)按相關(guān)標準進行驗收。

對質(zhì)量波動大的材料應(yīng)及時記錄,并在生產(chǎn)時注意搭配使用。對驗收不合格的材料,應(yīng)及時通知供方,可采取退貨或讓步接收的辦法處理;當采取讓步接收的辦法處理時,應(yīng)不影響下道工序產(chǎn)品的質(zhì)量;當雙方發(fā)生糾紛時,可委托省級或省級以上建材質(zhì)檢機構(gòu)進行型式檢驗或仲裁檢驗;

混合材的品種和摻量必須符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的要求。

第十九條 原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量,其最低貯存量為:石灰石質(zhì)原料5天(外購10天);粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天;鐵質(zhì)校正原料、鋁質(zhì)校正原料、石膏20天。企業(yè)根據(jù)原燃材料供應(yīng)的難易程度,在保證正常生產(chǎn)的前提下,可以適當調(diào)整其最低貯存量。當?shù)陀谧畹唾A存量時,企業(yè)應(yīng)組織有關(guān)部門采取措施,限期補足。

第二十條 礦山開采應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。制定開采計劃和質(zhì)量指標時,首先要滿足配料要求,不同品位的礦石應(yīng)分別開采,按化驗室規(guī)定的比例搭配進廠。企業(yè)自備礦山外包開采時,應(yīng)對分包方進行能力評定,簽訂外包協(xié)議書,并進行有效的控制。

第五章? 半成品的質(zhì)量管理

第二十一條化驗室會同有關(guān)部門制定半成品的質(zhì)量管理和控制方案,經(jīng)企業(yè)質(zhì)量負責人批準后執(zhí)行。化驗室負責監(jiān)督、檢查方案的實施。

第二十二條生料

為保證生料質(zhì)量,應(yīng)配備精度符合配料需求的計量設(shè)備,并建立定期維護和校準制度,生料配料應(yīng)按化驗室下達的通知進行,配料過程應(yīng)及時調(diào)控,確保穩(wěn)定配料;出磨生料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

出磨生料要采取必要的均化措施,并保持合理庫存。出磨生料和入窯生料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

第二十三條 入窯煤粉

煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。入窯煤粉應(yīng)配置準確的計量控制裝備。煤粉質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

第二十四條 熟料

熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。要求:

窯操作員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證后上崗。

入窯風(fēng)、煤、料的配合應(yīng)合理,統(tǒng)一操作,確保窯熱工制度的穩(wěn)定,并根據(jù)窯況及時采取調(diào)整措施,防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

出窯熟料的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

出窯熟料按化驗室指定的貯庫存放,不應(yīng)直接入磨,應(yīng)搭配或均化后使用,可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物,對質(zhì)量差的熟料,化驗室應(yīng)采取多點搭配或分開存放并標識,經(jīng)檢驗后按比例搭配使用,同時對出磨水泥質(zhì)量進行跟蹤管理。

第二十五條 水泥粉磨

為保證水泥質(zhì)量,水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)配備精度符合配料需求的計量設(shè)備,并建立定期維護和校準制度。發(fā)生斷料或不能保證物料配比準確性時,應(yīng)立即采取有效措施予以糾正。

熟料、石膏、混合材和水泥助磨劑等入磨物料的配比應(yīng)按化驗室下達的通知進行,并有相應(yīng)的記錄。

粉磨中改品種或強度等級由低改高時,應(yīng)用高強度等級水泥清洗磨和輸送設(shè)備,清洗的水泥全部按低強度等級處理,并做好相應(yīng)的記錄。

入磨熟料溫度控制在100℃以下。

出磨水泥溫度不大于135℃。超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施,防止石膏脫水而影響水泥的性能。

第二十六條 出磨水泥

出磨水泥的質(zhì)量控制要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

水泥庫應(yīng)有明顯標識,出磨水泥應(yīng)按化驗室指令入庫,每班應(yīng)準確測量各水泥庫的庫存量并做好記錄,按化驗室要求做好入庫管理。

同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種或強度等級由低改高時,應(yīng)用高強度等級水泥清洗輸送設(shè)備、水泥貯存庫和包裝設(shè)備,清洗的水泥全部按低強度等級處理,并做好相應(yīng)的記錄。

專用水泥或特性水泥應(yīng)用專用庫貯存。

出磨水泥要保持3天以上的貯存量。

出磨水泥應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定進行檢驗,檢驗數(shù)據(jù)經(jīng)驗證可以作為出廠水泥相關(guān)指標的確認依據(jù),但不能作為出廠水泥的實物質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。檢驗項目、頻次應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

第二十七條 在生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標三小時以上或連續(xù)三次檢測不合格時,屬于過程質(zhì)量事故,化驗室應(yīng)及時向責任部門反饋,責任部門應(yīng)及時采取糾正措施,做好記錄并報有關(guān)部門。

第六章? 出廠水泥和水泥熟料的質(zhì)量管理

第二十八條水泥和水泥熟料的出廠決定權(quán)屬于化驗室。化驗室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負責出廠水泥和水泥熟料的檢驗和過程管理,水泥和水泥熟料出廠應(yīng)有化驗室通知方可出廠。

第二十九條出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥產(chǎn)品標準嚴格檢驗和控制,由于出廠水泥和水泥熟料檢驗結(jié)果滯后,企業(yè)必須建立出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認制度,經(jīng)確認合格后方可出廠。出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認制度由化驗室負責制定,內(nèi)容如下:

按照水泥產(chǎn)品標準規(guī)定,出廠水泥所有的技術(shù)指標均應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量合格確認制度,并形成書面文件。

以出廠水泥進行確認時,其中強度指標應(yīng)根據(jù)出廠水泥品種和強度等級分別建立早期強度與實物水泥3天和28天強度的關(guān)系式。早期強度檢驗方法按JC/T738《水泥強度快速檢驗方法》進行。

以出磨水泥進行確認時,出磨水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定,且28天抗壓強度月(或一統(tǒng)計期)平均變異系數(shù)滿足Cv≤5.0%、Cv≤4.0%、Cv≤3.5%。其中強度指標應(yīng)根據(jù)出磨水泥品種和強度等級分別建立早期強度與實物水泥3天和28天強度的關(guān)系式。早期強度檢驗方法按JC/T738《水泥強度快速檢驗方法》進行。

當出磨水泥質(zhì)量出現(xiàn)波動或28天抗壓強度月(或一統(tǒng)計期)平均變異系數(shù)Cv>5.0%、Cv>4.0%、Cv>3.5%時,應(yīng)按出廠水泥進行確認。

出廠水泥的合格確認制度應(yīng)定期根據(jù)生產(chǎn)條件、原料變化等及時修正。

水泥熟料的出廠合格確認制度參照出廠水泥制定。

第三十條 出廠水泥質(zhì)量控制

為保證出廠水泥的實物質(zhì)量,企業(yè)應(yīng)制定嚴于現(xiàn)行標準要求的內(nèi)控指標。出廠水泥的內(nèi)控指標要求應(yīng)符合《指標要求》的規(guī)定。

第三十一條 均化

水泥出廠必須均化后出廠。保證水泥的均勻性,縮小標準偏差,嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝,嚴禁上入下出。每季度應(yīng)進行一次水泥28天抗壓強度勻質(zhì)性試驗。水泥勻質(zhì)性試驗方法按GB12573附錄B規(guī)定進行。

第三十二條 根據(jù)化驗室簽發(fā)的書面通知,按庫號和比例出庫,并做好記錄。同時水泥庫應(yīng)定期清理和維護,卸料設(shè)備保持完好,確保正常出庫。

第三十三條 包裝

按照水泥產(chǎn)品標準的規(guī)定,應(yīng)建立水泥包裝質(zhì)量的確認程序,形成書面文件,并定期根據(jù)包裝質(zhì)量的變化進行修正。水泥包裝質(zhì)量的確認內(nèi)容要求如下:

選擇水泥包裝袋定點生產(chǎn)企業(yè),建立供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力等檔案。每批包裝袋應(yīng)有出廠檢驗報告,每年至少一次型式檢驗報告,每月或按包裝袋的批次進行牢固度驗收檢驗。

建立包裝質(zhì)量抽查制度。每班每臺包裝機至少抽查20袋,其包裝質(zhì)量、標志等應(yīng)符合標準要求,發(fā)現(xiàn)不符合要求時,應(yīng)及時處理,并做好記錄。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片。

袋裝水泥在確認或檢驗合格后存放一個月以上,化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知,并現(xiàn)場標識。經(jīng)重新取樣檢驗,確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

第三十四條 取樣和編號

出廠水泥必須按產(chǎn)品標準規(guī)定取代表性樣品進行檢驗并留樣封存,封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。

出廠水泥的編號,應(yīng)嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準的規(guī)定,禁止超噸位編號。

第三十五條 交貨與驗收

出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴格執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

第三十六條 標準砂

標準砂是檢驗水泥膠砂強度的法定標準物質(zhì),企業(yè)應(yīng)在國家指定的各省定點經(jīng)銷單位購買標準砂,并保存購買發(fā)票和標準砂標準樣品證書復(fù)印件等。根據(jù)水泥產(chǎn)量和試驗需求制定合理的標準砂年采購數(shù)量。杜絕使用和購買假砂。

第三十七條 不合格水泥的處理

出廠水泥檢驗結(jié)果中任一項指標不合格時,應(yīng)立即通知用戶停止使用該批水泥,企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認可的建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)進行復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準。

按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中,雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認可的建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格的,企業(yè)應(yīng)及時查明原因,采取糾正措施和預(yù)防措施。

出廠水泥自檢或經(jīng)過復(fù)檢,富裕強度不符合《指標要求》時,企業(yè)應(yīng)及時查明原因,采取糾正措施和預(yù)防措施。

第三十八條 本規(guī)程未指明的其他品種水泥和商品熟料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照本規(guī)程制定對出廠產(chǎn)品的要求,并組織實施。

第三十九條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù),建立和堅持訪問用戶制度,廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見,建立用戶檔案,持續(xù)改進和追蹤。

本規(guī)程自2011年1月1日起實施。自實施之日起,原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗室基本條件》和《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》同時廢止。

信息來源:工業(yè)和信息化部

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